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沉井下沉至設計標高后，進(jìn)行沉降觀(guān)測，8h內累計沉降不大于10mm時(shí)，方可進(jìn)行封底。沉井的封底是影響沉井防水效果的關(guān)鍵。背封包括射封和不排水背封。（即干封底和水下封底）。

沉井下沉時(shí)，應做好封底準備。沉井在軟土中下沉時(shí)，下沉速度很快。當沉井下沉至設計標高時(shí)，如果不及時(shí)封井，沉井的偏差可能會(huì )增大，大量土體會(huì )流入井內，給封底工作帶來(lái)困難。

一、排水封底

排水封底可節約大量混凝土，保證封底混凝土的強度和抗滲性，加快工程進(jìn)度，節省水下封底混凝土的養護和泵送時(shí)間。因此，在地址條件允許的情況下，應盡可能使用排水封底。

（1）排水。由于新澆筑的混凝土底板，在達到設計強度之前無(wú)法抵抗地下水壓力。因此，封底時(shí)，要注意排水工作。每個(gè)沉井至少應設置一個(gè)集水井，集水井一般設置在井底，但不應靠近葉片底腳，以免帶走葉片底腳處的泥沙，從而導致沉井傾斜。集水井埋設后，應開(kāi)挖多條排水溝。將礫石或礫石拋入溝內及集水井周?chē)?，使從葉片根部滲入井內的水通過(guò)排水溝流入集水井。集水井的深度應便于水泵從井內抽水，一般應大于600mm。集水井一般用鋼板焊接成方形或圓形的井管，但在集水井關(guān)閉時(shí)，井管頂部應設置法蘭以供使用。

（2）封底。

①素混凝土墊層。澆筑混凝土墊層前，應根據地質(zhì)條件鋪設流石或礫石，采用擠淤濾水的方法，厚度根據當時(shí)的具體情況確定。為防止新澆混凝土因混凝土振搗而被水沖刷和漏漿，在碎石土層上鋪設一層油氈或中粗砂隔離，混凝土中水泥用量可適當增加。

②澆筑鋼筋混凝土底板。沉井底板施工前，先將井壁槽的新舊混凝土接觸面鑿除并沖洗干凈。在軟土中封底時(shí)，應對稱(chēng)進(jìn)行，以防止沉井不均勻下沉。

③抽水用集水井應在沉井防水混凝土底板達到設計強度后才能抽水，并用素混凝土填充。然后用事先準備好的德國鋼蓋板和螺栓孔及橡膠墊圈覆蓋，并擰緊法蘭上的所有螺栓。集水井上口標高應低于鋼筋混凝土底板頂面標高200~300mm。集水井密封后，用混凝土找平。

二、不排水封底

不排水開(kāi)挖沉井應采用水下混凝土密封。為確保后蓋質(zhì)量，應注意以下幾點(diǎn)：

①封底前，測量水下基礎，繪制沉井基礎示意圖，并注明基礎各點(diǎn)及葉腳標高。

②盡可能清除井底浮泥，鋪100~200mm厚碎石墊層。

③新老混凝土接觸面應清洗干凈。

④混凝土具有良好的和易性，宜采用坍落度為18~22cm（開(kāi)始時(shí)為16~18cm）的高流動(dòng)性混凝土。

⑤混凝土應通過(guò)導管運輸至井底。導管應與混凝土表面的高度保持一致，以防止地下水進(jìn)入導管，但導管嵌入混凝土的深度應為0.5~10m。

⑥澆筑時(shí)，整個(gè)沉井段的有效半徑應為3~4m。如果沉井底部面積較大，可以同時(shí)澆筑多個(gè)導管，但每個(gè)導管應保持大致相同的澆筑高度。如果底座不在同一水平面上，則應從下部澆筑混凝土。

⑦水下封底混凝土達到要求強度后，可從沉井泵送（養護期至少7~10h）。